耐堿澆注料主要用于有堿侵蝕的窯爐某些部位作耐火耐堿隔襯里。 例如水泥窯預熱器系統、管道系統及干法旋窯窯筒的尾部。也可用作無堿侵蝕的各種窯爐襯里。優等品還可用于有高強、耐磨要求的部位。

　　一、耐堿澆注料存儲

　　本產品必須在干燥庫房存放。

　　二、耐堿澆注料施工簡要說明

　　1、水 必須用清潔飲用水。pH 值在 6～8 之間。拌合水應準確稱量。

　　用水量如下：優等品為總料量的 7%～8%，一等品為 9%～10%。

　　2、 攪拌 推薦用 200～375 強制式攪拌機。所有攪拌工具必須清潔。 拌合以達到料均勻為止。

　　3、施工概要

　　3.1 所用模具的澆注面均應涂一層機油。

　　3.2 所有預埋金屬件，澆注前應涂一層青漆。

　　3.3 澆注料拌合后 0.5h 內用完。當澆注厚度為 250mm 以內時，宜一次澆注到所規定

　　厚度，振動到完全密實為止。

　　3.4 養護濕度 100%，養護溫度宜在 10～30℃之間。澆注后 24h 脫模。總養護時間為 3～7d。

　　3.5 此材料不得與其他新拌混凝土混用或直接接觸使用。

　　4、 烘干制度

　　耐堿澆注料制作的襯里或構筑物在使用前必須進行適當的熱處理。

　　4.1 在 150℃左右烘干排除附著水，時間根據厚度而定。

　　4.2 以 25℃/h 的速度升溫到 500℃左右(根據不同部位及實際可能而定)。

　　4.3 在 500℃左右恒溫 2d。

　　4.4 從 500℃左右起以 30～50℃/h 的速度升溫到操作溫度。

　　4.5 根據不同部位的需要與可能，在操作溫度下恒溫 2d 以上。

　　以上就是耐堿澆注料的施工概要，我們在使用過程中一定要根據施工的規定用水要求和施工要求進行使用，防止因操作不當導致的開裂和不凝固等因素。